ENG Ako materiál na rezanie nástrojov s dlhou históriou a širokou aplikáciou, vysokorýchlostná oceľ (HSS) zaujala od svojho zavedenia v roku 1910 dôležitú pozíciu v priemysle rezných nástrojov v roku 1910 vďaka vynikajúcemu reznému výkonu a relatívne nízkym výrobným nákladom. Vysokorýchlostné oceľové vrtáky nie sú vhodné nielen pre malé elektrické náradie, ako sú ručné vŕtačky, ale tiež vykazujú vynikajúci výkon v prostrediach s vysokou stabilitou, ako sú vŕtacie stroje. Jeho opakovateľné mleté charakteristiky účinne znižujú náklady na používanie, takže tiež získal určitý podiel na trhu v odvetví nechtov. Tvrdosť a odpor opotrebenia vysokorýchlostnej ocele sú však relatívne obmedzené. Pre elektrické vŕtačky na nechty, ktoré si vyžadujú dlhodobú a vysokú intenzívnu prevádzku, môže potreba často nahradiť vrtáky vŕtania ovplyvniť celkovú prevádzkovú účinnosť.
Vysokorýchlostná oceľ obsahujúca kobalt (HSSE) je materiál, ktorý dodáva kobaltu do vysokorýchlostnej ocele, aby sa zlepšila jej tvrdosť a červená tvrdosť. Vŕtacie kúsky tohto materiálu vyniká voči odporu opotrebenia, ale zodpovedajúcim spôsobom sa zníži ich húževnatosť. Vysokorýchlostné oceľové vrtáky obsahujúce kobalt sú obzvlášť vhodné na spracovanie niektorých materiálov s vyššou tvrdosťou, ako sú špeciálne zosilňovače nechtov alebo povlaky. V priemysle nechtov, ak sa tieto materiály často spracúvajú, bude múdrym výberom vysokorýchlostných oceľových vrtov obsahujúcich kobalt. Avšak kvôli svojim relatívne vysokým nákladom je potrebné pri používaní starostlivo zvážiť nákladovú efektívnosť.
Karbid je kompozitný materiál na báze kovu, ktorý je vyrobený hlavne z tvrdých materiálov, ako je karbid volfrámu prostredníctvom zložitých procesov. Krytky vŕtania karbidu sú výrazne lepšie ako vysokorýchlostná oceľ a vysokorýchlostná oceľ obsahujúca kobalt, pokiaľ ide o tvrdosť, červenú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, takže majú dlhšiu životnosť. V priemysle nechtov môžu karbidové vŕtacie kúsky efektívne spracovať rôzne nechtové materiály vrátane zosilňovačov tvrdých nechtov a hustých vrstiev nechtov. Kryt z karbidu sú však relatívne drahé a vyžadujú si profesionálne brúsne nástroje na údržbu. Okrem toho, karbidové vrtáky nemusia byť také tvrdé ako vysokorýchlostná oceľ a vysokorýchlostná oceľ obsahujúca kobalt, takže pri manipulácii s niektorými tvrdšími materiálmi buďte opatrní.
Pri výbere bitového materiálu vŕtania pre vŕtačka na nechty , povlak bit vŕtačky je tiež dôležitým faktorom. Poter môže ďalej zlepšiť rezanie a služobnú životnosť vŕtacieho bitu. Medzi bežné typy povlaku patrí nepotiahnutý, povlak oxidu čierneho oxidu, povlak nitridu titánu, povlaky karbonitridu titánu a povlak nitridu hliníka. Neskladené cvičenia majú najnižšie náklady a sú vhodné na spracovanie mäkkých materiálov; Čierne oxidové povlaky zlepšujú mazivo a tepelnú odolnosť; Najbežnejšou voľbou sú povlaky nitridu titánu, ale nie sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou tvrdosťou a vysokoteplotnými materiálmi; Titánové uhlíkové povlaky poskytujú vyššiu vysokú teplotu odolnosť a odolnosť proti opotrebeniu; Hliník-titánové povlaky sa môžu používať vo vyšších rezných prostrediach, ale mali by sa vyhnúť spracovaniu materiálov obsahujúcich hliník.
